不銹鋼桶的焊接特性，值得了解一下，值得了解一下

更新日期：2021-09-27

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　　近年來，由于用戶的需要，一些鋼桶制造企業(yè)開始采用不銹鋼板生產(chǎn)鋼桶。因?yàn)椴讳P鋼板與冷軋鋼板的不同特性，致使很多企業(yè)在不銹鋼板焊接過程中出現(xiàn)不少問題，成品率也很低，提高了產(chǎn)品成本。

　　不銹鋼桶的焊接特性：

　　不銹鋼大致可以分為奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼及馬氏體型不銹鋼。其中以?shī)W氏體型不銹鋼的縫焊困難最少，適合用來生產(chǎn)不銹鋼桶。

　　1、奧氏體型不銹鋼

　　奧氏體型不銹鋼電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率均較低，宜采用小電流和短的焊接脈沖時(shí)間。但其高溫強(qiáng)度高，須采用較大的電極壓力和中等的焊接速度進(jìn)行縫焊。為避免由于過熱引起的碳鉻化合物析出（造成晶界腐蝕的原因），推薦采用交流電縫焊，同時(shí)加強(qiáng)外部水冷。因?yàn)殡姌O壓力較大，故宜采用硬度較高（包括較高的再結(jié)晶軟化溫度）的電極材料。因線膨脹系統(tǒng)比低碳鋼大，必須注意防止變形。

　　因?yàn)殇撏翱p焊機(jī)的連續(xù)縫焊，此時(shí)桶身焊接處過熱和焊輪磨損等問題較為嚴(yán)重。單相交流的縫焊適合不銹鋼桶的焊接。對(duì)于焊接質(zhì)量要求較高時(shí)，可采用三相低頻電流縫焊

　　2、其它種類的不銹鋼

　　馬氏體型不銹鋼雖然也是不銹鋼，但焊接時(shí)產(chǎn)生淬火效應(yīng)，所以也可以認(rèn)為是一種可淬硬合金鋼，必須進(jìn)行電極間回火或焊后整體回火處理。前一種方法必須采用步進(jìn)焊接，焊接速度很慢；后一種方法的成本很高，故實(shí)際生產(chǎn)中，一般不會(huì)采用這種不銹鋼生產(chǎn)鋼桶。

　　鉻鐵素體型不銹鋼焊接時(shí)引起晶粒粗大而變脆。由于這種材料在固體狀態(tài)下不發(fā)生相變，故不可能用焊后熱處理來消除粗大晶粒組織，所以只好焊接后直接使用。因而對(duì)于密封要求及后加工要求比較高的鋼桶，這種材料不宜采用縫焊，但對(duì)于其它不需要焊接的桶底頂或密封器等零部件，仍可使用。

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